5.4.1.3 現(xiàn)場(chǎng)端應(yīng)用軟件

5.4.1.3.1 數(shù)據(jù)展示

應(yīng)能實(shí)時(shí)通過圖表方式顯示采集的焚燒系統(tǒng)、煙氣治理系統(tǒng)設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù)，以及與監(jiān)控污染物排放相關(guān)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)或統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

5.4.1.3.2 數(shù)據(jù)查詢

應(yīng)能查詢實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、異常報(bào)警記錄等。

5.4.1.3.3 多曲線比較

應(yīng)能比較監(jiān)控的設(shè)施運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)、排放污染物、生產(chǎn)設(shè)施與治理設(shè)施關(guān)聯(lián)參數(shù)（如：發(fā)電負(fù)荷與脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)電流關(guān)聯(lián)曲線）數(shù)據(jù)的小時(shí)（適合時(shí)）、日、月變化曲線，以及不同電廠同類指標(biāo)的比較等。

5.4.1.3.4 異動(dòng)分析

應(yīng)能對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，篩除離群值、可疑值并能識(shí)別在設(shè)施非穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下獲得的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

5.4.1.3.5 工況核定

判定治理設(shè)施的投運(yùn)、停運(yùn)及運(yùn)行狀況，并核定運(yùn)行狀況正?；虍惓?，以保證精確的統(tǒng)計(jì)治理設(shè)施的有關(guān)數(shù)據(jù)及核定監(jiān)控污染物的排放狀態(tài)。分析各種運(yùn)行狀況下監(jiān)控參數(shù)數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)。

5.4.1.3.6 數(shù)據(jù)判定

監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)施和治理設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)，根據(jù)各類參考模型判定CEMS監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的合理性。

5.4.1.3.7 故障報(bào)警

應(yīng)能針對(duì)生產(chǎn)設(shè)施和治理設(shè)施運(yùn)行中出現(xiàn)的故障或異常情況進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警和報(bào)警，并能記錄和查詢報(bào)警。預(yù)警是按規(guī)定的設(shè)施運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)驗(yàn)證規(guī)則進(jìn)行分析判定，反映設(shè)施運(yùn)行狀況實(shí)時(shí)分析的故障或異常的結(jié)果。并對(duì)報(bào)警內(nèi)容進(jìn)行推送，跟蹤報(bào)警處理措施和處理結(jié)果，形成報(bào)警信息閉環(huán)管理。

5.4.1.3.8 安全管理

應(yīng)具有安全管理功能，操作人員需進(jìn)行身份認(rèn)證后才能進(jìn)入控制界面。安全管理功能應(yīng)至少為二級(jí)系統(tǒng)操作管理權(quán)限。

5.4.1.3.9 自動(dòng)恢復(fù)

設(shè)備開機(jī)應(yīng)自動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)停電或設(shè)備重新啟動(dòng)后，不需要人工操作，自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)并記錄出現(xiàn)故障時(shí)的時(shí)間和恢復(fù)運(yùn)行時(shí)的時(shí)間。

5.4.1.3.10 運(yùn)行指示

設(shè)備應(yīng)有電源、運(yùn)行、故障、報(bào)警狀態(tài)的運(yùn)行指示。

5.4.1.3.11 其他功能

應(yīng)能按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)，提供多種報(bào)告和數(shù)據(jù)匯總表；向生態(tài)環(huán)境部門監(jiān)控系統(tǒng)平臺(tái)傳輸信息，發(fā)出和應(yīng)答指令。

5.4.1.4 現(xiàn)場(chǎng)端監(jiān)控系統(tǒng)安裝位置要求

5.4.1.4.1 現(xiàn)場(chǎng)端監(jiān)控系統(tǒng)的安裝應(yīng)避免對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)境造成影響。

5.4.1.4.2 現(xiàn)場(chǎng)端監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)集成在一個(gè)機(jī)柜中室內(nèi)安裝。

5.4.1.4.3 安裝室內(nèi)應(yīng)提供合格的供配電設(shè)備，能提供足夠電力負(fù)荷，電壓波動(dòng)應(yīng)該不大于220V±10%。

5.4.1.4.4 安裝室應(yīng)配備完善規(guī)范的接地裝置和避雷措施。

5.4.1.4.5 安裝室應(yīng)有防盜和防止人為破壞的設(shè)施。

5.4.1.4.6 安裝室不能位于通訊盲區(qū)。

5.4.2 生態(tài)環(huán)境部門監(jiān)控系統(tǒng)

5.4.2.1 通用要求

省/市生態(tài)環(huán)境部門監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能是完成各企業(yè)污染治理設(shè)施運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)的收集、存儲(chǔ)、分析和應(yīng)用，核對(duì)煙氣污染源排放數(shù)據(jù)的合理性、真實(shí)性和可靠性（接收現(xiàn)場(chǎng)端傳輸?shù)奈廴疚锏念A(yù)測(cè)值時(shí)），為環(huán)境管理提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，為企業(yè)提供生產(chǎn)運(yùn)行的優(yōu)化建議。

5.4.2.2 統(tǒng)計(jì)分析

提供生產(chǎn)設(shè)施和治理設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù)的多種報(bào)告和數(shù)據(jù)匯總表，結(jié)果可導(dǎo)出成 Excel、PDF、Word等格式。

5.4.2.3 共享交換

提供數(shù)據(jù)交換接口，支持工況監(jiān)控系統(tǒng)與江蘇省污染源自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)之間及其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換共享。

5.4.2.4 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)

存儲(chǔ)容量不低于1 T，能保存1年及以上的分鐘數(shù)據(jù)。存儲(chǔ)單元應(yīng)具備斷電保護(hù)功能，斷電后所存儲(chǔ)數(shù)據(jù)不丟失?？赏ㄟ^移動(dòng)介質(zhì)或?qū)Ｓ密浖?dǎo)出數(shù)據(jù)。

6 治理設(shè)施運(yùn)行狀況判定

6.1 生產(chǎn)設(shè)施工藝參數(shù)運(yùn)行工況判定

6.1.1 機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)判定

機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)判定需要接入的參數(shù)是機(jī)組負(fù)荷、引風(fēng)機(jī)狀態(tài)和引風(fēng)機(jī)電流。運(yùn)行狀況判定如下：

a) 處理設(shè)施未投入運(yùn)行：

1) 機(jī)組負(fù)荷小于5MW；

2) 引風(fēng)機(jī)狀態(tài)為關(guān)，或工作電流小于額定電流的30%。

b) 處理設(shè)施異常運(yùn)行：

引風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)偏離正常值范圍，最大一般不超過100%。

c) 處理設(shè)施停機(jī)檢修：

檢修人員備案，由備案記錄判定。

6.1.2 焚燒爐運(yùn)行工況標(biāo)記判定

一般情況下，焚燒爐工況呈現(xiàn)為：烘爐、啟爐、停爐、停爐降溫、停運(yùn)、故障、正常運(yùn)行。啟爐、正常運(yùn)行和停爐時(shí)，爐膛溫度不應(yīng)低于850℃。

焚燒爐工況標(biāo)記包括以下幾種情況：

a） 烘爐標(biāo)記要求：

1) 在未投入垃圾的情況下，用輔助燃燒器將爐膛溫度升至850℃以上的時(shí)段，可標(biāo)記為“烘爐”。

2) 標(biāo)記為“烘爐”的，一般情況下，爐膛溫度起點(diǎn)應(yīng)低于400℃；當(dāng)“烘爐”的前序標(biāo)記為“停爐降溫”“故障”或“事故”時(shí)，允許爐膛溫度起點(diǎn)高于400℃。

3) 標(biāo)記為“烘爐”的，一般情況下，每次時(shí)長(zhǎng)不應(yīng)超過12小時(shí)；爐內(nèi)耐火材料修復(fù)或改造后，每次時(shí)長(zhǎng)不應(yīng)超過168小時(shí)。

b） 啟爐標(biāo)記要求：

1) 完成烘爐后，投入垃圾至工況穩(wěn)定，且爐膛溫度保持在850℃以上的時(shí)段，可標(biāo)記為“啟爐”；

2) 標(biāo)記為“啟爐”的，每次時(shí)長(zhǎng)不應(yīng)超過4小時(shí)。

c） 停爐標(biāo)記要求：

焚燒爐爐膛內(nèi)垃圾完全燃盡后，爐膛溫度繼續(xù)降低的時(shí)段，可標(biāo)記為“停爐降溫”。

d） 停爐降溫標(biāo)記要求：

1) 焚燒爐爐膛內(nèi)垃圾完全燃盡后，爐膛溫度繼續(xù)降低的時(shí)段，可標(biāo)記為“停爐降溫”。

2) 標(biāo)記為“停爐降溫”的，一般情況下，爐膛溫度應(yīng)從850℃以上降至400℃以下；當(dāng)“停爐降溫”的后序標(biāo)記為“烘爐”時(shí)，允許該標(biāo)記時(shí)段結(jié)束時(shí)爐膛溫度高于400℃。

e） 停運(yùn)標(biāo)記要求：

焚燒爐停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)段，可標(biāo)記為“停運(yùn)”。標(biāo)記為“停運(yùn)”的，煙氣含氧量不應(yīng)低于當(dāng)?shù)乜諝夂趿康?個(gè)百分點(diǎn)。

f） 故障標(biāo)記要求：

焚燒爐發(fā)生故障或事故的時(shí)段，可標(biāo)記為“故障”或“事故”。標(biāo)記為“故障”或“事故”的，每次時(shí)長(zhǎng)不應(yīng)超過4小時(shí)，并簡(jiǎn)要描述故障或事故起因。

g） 正常標(biāo)記要求：

垃圾焚燒廠在企業(yè)端未作上述標(biāo)記的，焚燒爐視為正常運(yùn)行。

6.2 治理設(shè)施工藝參數(shù)運(yùn)行工況判定

6.2.1 一般說明

在機(jī)組正常運(yùn)行的條件下，治理設(shè)施運(yùn)行狀況的變化隨其運(yùn)行的主要參數(shù)的變化而變化，直接影響設(shè)施的安全、污染物的治理效果和排放。通過對(duì)治理設(shè)施運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測(cè)，來監(jiān)控和判定設(shè)施運(yùn)行狀況。對(duì)于部分采用變頻控制或其他節(jié)能措施的設(shè)施，通過工藝備案及審核后進(jìn)行處理。

6.2.2 脫硫設(shè)施運(yùn)行狀況判定

6.2.2.1 濕法脫硫——石灰石/石灰-石膏法

石灰石/石灰-石膏法脫硫設(shè)施運(yùn)行狀況判定需要接入的參數(shù)是漿液循環(huán)泵電流、脫硫塔內(nèi)漿液pH值等。脫硫設(shè)施正常運(yùn)行狀況下，溫度和pH值的參考值見附錄C。

機(jī)組運(yùn)行而脫硫設(shè)施未投入運(yùn)行：漿液循環(huán)泵未開（工作電流小于額定電流的10%）。
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